白云區(qū)某工廠高壓配電室斷路器改造：電力安全提升的成功案例

在廣州白云區(qū)某制造工廠的生產(chǎn)車間，一場突如其來的停電事故讓整條生產(chǎn)線陷入了停滯。經(jīng)過專業(yè)電工團隊的排查，問題出在了使用超過15年的高壓配電室斷路器上。設備老化導致的接觸不良和絕緣降低，已經(jīng)成為工廠電力系統(tǒng)的定時炸彈。這不僅影響了企業(yè)生產(chǎn)效率，更直接威脅到整個工廠的用電安全。 根據(jù)《電力設施保護條例》規(guī)定，配電設備應定期檢修更新，特別是高壓斷路器使用年限一般不超過12年。然而，很多企業(yè)因為各種原因推遲改造，殊不知這種延誤可能導致更嚴重的安全事故。在白云區(qū)工業(yè)集中區(qū)，類似的高壓配電室斷路器改造需求不在少數(shù)。 面對這一緊急情況，白云機安專業(yè)團隊立即進行現(xiàn)場勘測，發(fā)現(xiàn)原有的油浸式斷路器已經(jīng)出現(xiàn)了多處漏油點，且操作機構磨損嚴重，保護功能退化。技術人員根據(jù)工廠負載情況和未來擴展需求，制定了一套完整的高壓配電室斷路器改造方案：將原油浸式斷路器更換為現(xiàn)代化真空斷路器，同時升級保護裝置為微機保護系統(tǒng)。 改造過程中，團隊采用分區(qū)域臨時供電方式，確保工廠關鍵設備不停產(chǎn)。技術人員先完成新設備安裝調(diào)試，再進行系統(tǒng)切換，整個高壓配電室斷路器改造過程僅用了36小時，遠低于行業(yè)平均72小時的改造周期。 值得一提的是，白云區(qū)高壓配電室斷路器改造后，不僅消除了安全隱患，新系統(tǒng)的智能化功能還讓工廠能夠?qū)崟r監(jiān)控電力參數(shù)，提前預警潛在問題。據(jù)統(tǒng)計，該方案已幫助工廠降低了約35%的電力事故風險，節(jié)省近20%的能耗損失。 作為深耕電力系統(tǒng)維護26年的老牌企業(yè)，白云機安擁有一支持證上崗的專業(yè)技術團隊，針對白云區(qū)及周邊地區(qū)的高壓配電室斷路器改造需求，能夠提供從勘測、方案設計到實施、驗收的全流程服務。如有配電系統(tǒng)維護需求，可撥打?qū)＞€電話400-8237-155咨詢詳情。